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Februar 2016

Variable Blechfertigung mit neuem Lean-Biegezentrum

Ob klassische 19“ Gehäuse, Gitter für Lautsprecher oder Edelstahltüren, das neue Biegezentrum P2lean von Salvagnini macht unsere Produktion noch vielseitiger und produktiver.

Und das schon ab Losgröße 1. Im vollautomatischen Biegeprozess werden unterschiedliche Biegereihenfolgen ausgeführt, so dass nach der Bearbeitung einer Platine ein fertiges Teil entsteht.

Die P2lean ist als Biegezentrum für die Herstellung einer oft wechselnden Produktpalette ausgelegt und passt zu unserem breiten Angebot an Blecherzeugnissen. „Wir setzen das neue Biegezentrum universell für wiederkehrende Teile ein. Vor allem komplizierte Werkstücke bearbeiten wir effektiver: einmal programmiert starten wir einen Folgeauftrag ohne zusätzliche Rüstzeiten“, erklärt Roland Steiner, Technischer Leiter bei BVS Blechtechnik. Beispielsweise werden Monitorhauben mit der P2lean äußerst präzise und abdruckfrei gebogen, so dass sie beim anschließenden Laserschweißen ideal weiterbearbeitet werden können. An dem im Januar installierten Schwenkbiegezentrum laufen bei uns Kleinserien und größere Losgrößen. Große Teile, bei denen beim manuellen Abkanten ein aufwendiges Handling vom Bediener nötig ist, werden einfach und bei gleichbleibender Qualität bearbeitet.

Denn die intelligente MAC 2.0 Technologie, ein eigenentwickelter Algorithmus vom Hersteller, garantiert höchste Präzision und Wiederholbarkeit während des Biegevorgangs, sowie Qualität vom ersten Teil an. Dies ist möglich, da u.a. Temperatur und Materialeigenschaften bekannt sind, am Manipulator gemessen und während des Bearbeitungszyklus Veränderungen ausgeglichen werden. Das Schöne daran, die hohe Produktivität der Maschine geht mit einem niedrigen Stromverbrauch von 5 kW einher. Der vollautomatische Biegezyklus funktioniert nach diesem Lean Manufacturing Prozess: Nach dem manuellen Einlegen der Platine greift der Manipulator das Blech und zentriert es nur ein einziges Mal, so dass die zu kantende Seite vor der Biegeeinheit positioniert ist. Daraufhin klemmt der Niederhalter das Blech sicher und die Biegewangen führen in schneller Folge beliebige Schwenkbewegungen aus, um Abkantungen noch oben oder unten zu erreichen.
Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit des neuen Systems bei einer Besichtigung vor Ort inspirieren. Wir freuen uns auf Ihren Besuch und beraten Sie gerne über die Realisierung Ihrer Beigeteile.

 
 
 

Fotos: BVS Blechtechnik